Використання в практиці

Стрічки можуть звиватися тільки в місці, у якому протягнуті поперечні стрижні, а не там, де перебуває спіраль. Якби стрічки звивалися через спіралі (це відбувається при великому кроці поперечних стрижнів, тобто великій довжині спіралі), це б із часом вело до крихкості матеріалу і виникненню зламу на спіралях. Тому кінцеві барабани і ролики, які натягають стрічку, повинні бути достатнього діаметра для того, щоб попередити постійний вигин спіралей. Діаметр головного барабана залежить від типу стрічки, поверхні барабана, попереднього натягу й кута обхвату стрічки. Попередній натяг залежить від власної ваги стрічки, навантаження й способу опори. Найменший використовуваний діаметр барабана визначається типом стрічки. Для спіральних стрічок діє правило, що мінімальний діаметр барабана відповідає 8 - 10 відстаням між поперечними стрижнями. Для більших навантажень або високих температур - 20 відстаням між поперечними стрижнями.

Термін служби металевих стрічок залежить значною мірою від їхнього монтажу і обслуговування. У першу чергу це стосується широких або довгих стрічок, монтаж яких повинен здійснюватися фахівцями, що мають достатній досвід. Неправильна установка стрічки або неточна насадка барабана або роликів може ушкодити нову стрічки настільки , що її буде неможливо виправити. Тому ми пропонуємо своїм замовникам не тільки поставку, але й монтаж стрічок, ціна яких розраховується по звичайних монтажних тарифах. Для замовників, які б хотіли провести монтаж самостійно, приводимо кілька інструкцій для монтажу металевої стрічки (тип 100-400) і несучої частини стрічки, коли вони являються тяговою частиною.

1. Насамперед перевірте напрямок головних барабанів і роликів для того, щоб їх осі були розташовані між собою паралельно і перпендикулярно осі транспортувального обладнання.

2. Усі ролики, що натягають, повинні бути максимально ослаблені для того, щоб було можливо насадити стрічку. Потім заводитися сталевий канат; починаються з боку головного барабана на роликах нижнього відгалуження і ведеться навколо поворотного барабана через ролики або нижню опору верхнього відгалуження до ведучого барабана. Канат обмотується однією або двома петлями навколо головного барабану.

3. Потім згорнута в рулон стрічка кладеться строго по центру перед головним барабаном. Напрямок руху стрічки на верхньому відгалуженні повинне відповідати напрямку, зазначеному на малюнку 6, причому необхідно стежити за утворенням петель на кінцях стрічки. Нижнє відгалуження повинне бути підтягнуте в першу чергу, що означає, що в стрічок, закінчених петлею, кінець петлі повинен бути розташований зверху.
4. Тепер відповідно до малюнка 7 у кінцеву спіраль вставляється поперечний дріт як можна більшої товщини, до якої за допомогою дроту прикріплюється смугова сталь із отворами. Ця смугова сталь на іншій стороні оснащена як мінімум чотирма гачками, через які нанизується сталевий дріт, який потім прикріплюється до тягового канату, уже протягненого через транспортувальне обладнання. Під час руху або при розкладці стрічки спіралі або дротові отвори можуть зміститися. У більшості випадків краї стрічки можливо вирівняти її втягуванням на першу частину обладнання. Стрічку дозволяється натягувати тільки в тому випадку, коли вона лежить рівно в обладнанні, а якщо ні, то стрічка буде деформуватися.

7. Кінець (або остання частина) стрічки обводиться навколо головного барабана і прикріплюється дротом до рами на відстані приблизно 300 мм від краю верхньої гілки.

8. Обидва кінця стрічки накладаються один на одного. Потім і другий кінець прикріплюється дротом до рами установки.

9. Одна зі сторін стрічки, що перевищує довжину, коротшає на необхідну довжину тим, що в місці укорочування витягаються поперечні дроти. При цьому необхідно стежити за тим, щоб спіралі на кінцях стрічки були у взаємно протилежному напрямку.

10. Потім стрічка з'єднується за допомогою протилежних спіралей між собою поперечними стрижнями. Ці поперечні стрижні входять до складу поставки. Виконання кінців поперечних стрижнів проводяться відповідно до типу стрічки.

11. Після цього стрічка під низьким натягом повільно приводиться в рух і ретельно випробовується. Тому що існує можливість, при транспортуванні або під час монтажу спіралі, стрічки можуть повернутися або зміститися. Ці недоліки необхідно усунути перше ніж стрічка буде натягнута повністю.

12. Якщо всі кінці спіралі покладені правильно і усі можливі нерівності усунуті, можна провести остаточне регулювання стрічки. Це регулювання може бути проведене перестановкою кінцевих барабанів, причому необхідно стежити за напрямком руху стрічки (якщо стрічка сповзає вправо, необхідно сильніше натягнути праву сторону барабана або послабити натяг у його лівій стороні). Постійний рух барабана із занадто високим натягом на одній стороні може вести до розтягання стрічки на цій стороні. Якщо ж обладнання оснащене натяжним дисковим роликом, розташованим на нижній гілці - див. малюнок 8, або опорними роликами, зміни напрямку можливо досягти горизонтальною перестановкою цих роликів не піддаючи стрічку великій натяжці - малюнок 9.

13. Після установки стрічки вищевказаним способом, вона повинна працювати кілька годин без навантаження. У цей час необхідно ретельно перевірити все обладнання. Коливання температур впливає на роботу стрічки, тому необхідно, головним чином у прохідних печах, щоб стрічка перед пуском в експлуатацію працювала 8 - 24 години при робочій температурі без навантаження.

Напрямні конвеєрних стрічок

Металеві конвеєрні стрічки виготовляються так, що при правильній установці вони мають абсолютно прямолінійний рух і теоретично не вимагають бічних напрямних. Однак на практиці рух стрічки підпадає під вплив різних факторів, як наприклад нерівномірне навантаження й коливання температури, у результаті чого стрічка може з'їжджати убік .

Рух стрічки в рамі обладнання має великий вплив на термін її служби, і тому можна порекомендувати, щоб стрічка мала достатній зазор при зсуві вбік . ЗАЛЕЖНО від типу стрічки, її ширини й довжини, цей зазор може бути від 10 до 50 мм по обидва боки стрічки. При монтажі обладнання необхідно стежити за тим, щоб стрічка не торкалася гострих граней частин рами. Такі частини, по можливості, або взагалі не використовувати, або потрібно захищати за допомогою напрямних. Із цього випливає, що в багатьох випадках потрібно використовувати бічні напрямні. Тип такого ведення залежить від типу стрічки й може складатися із тнз. ланцюгів ковзання, вертикальних роликів або нерухомих напрямних. Ланцюги ковзання, у порівнянні з вертикальними роликами, більш вигідні, тому що ролики можуть швидше за все заподіювати ушкодженню боків. Ланцюги ковзання й вертикальні ролики повинні бути (див. напрямок руху стрічки) розташовані перед головними барабанами. Якщо стрічка натягується у верхній частині, вони будуть поміщені в несучій частині (верхня гілка) у головного барабана, а в нижній частині - у поворотного барабана або натяжного барабана. При цьому відстань до центру осі головного барабана повинне приблизно дорівнювати ширині стрічки, як мінімум 500 мм. У тому випадку, якщо перевага буде дана нерухомим напрямним для стрічки, можна рекомендувати їхнє проведення по всій, або як можна більшій довжині, щоб тиск створюваний зсувом стрічки було розподілено рівномірно.

Зазначені види напрямних для стрічок необхідно, розглядати як можливості попередження ушкоджень, заподіюваних сильним зсувом стрічки. Якщо стрічка зміщається до одній і тієї ж напрямної, це свідчить про те, що вона неправильно встановлена і повинна бути негайно відрегульована.

Догляд за металевими конвеєрними стрічками

Металеві конвеєрні стрічки звичайно не вимагають великого догляду, але для збільшення строку їх служби цей догляд повинен бути регулярним. Головним чином необхідно усувати не тільки матеріал заклинений у стрічці, але й між нею й головним барабаном і опорними роликами. Цей бруд може сприяти не тільки власне ушкодженню стрічки, але і зсув її убік , що може призвести до розриву стрічки об бічні конструкції.

Далі необхідно утримувати в порядку і інші обладнання пов'язані зі стрічкою, підшипники головних, поворотних, опорних роликів, натяжних та напрямних.